電子組裝加工在開始時的初步檢查

1.檢查貼片機的壓力表是否在0.40至0.55 MPa的中間位置，並且開關電源的連接是否正常。

2.根據現場生產懸掛的溫度和濕度計，確保辦公室環境的溫度和濕度計在20至28°C和50至60空氣（濕度）的範圍內。如果工作時環境受損，請立即將其停止。

3.正確使用6S規格的設備和位置，檢查其中是否有髒東西，健身運動位置（如滑軌，傳送帶，貼片頭，支撐點），以及是否立即清除健身運動區域中的髒物。急停開關是否已校準，並且關閉前安全蓋是否正常？

4.確保機器傳送帶牢固地連接到傳送帶，並且沒有漂浮。進紙器上沒有異物。

5.確保真空杯沒有損壞，粘貼粘貼物並且彈性差。

電子組裝加工在選擇基板程序，用戶單擊生產設計頁麵上的基板選擇按鈕以調出基板選擇窗口。在“基礎鋼板選擇”對話框中，找到要製作的補丁，然後單擊以進行選擇。單擊選擇按鈕以選擇實際的鋼製底板，在運行中，設備將加載底板的統計數據並返回主頁。

調整主頁上的指南，單擊“設備齒輪箱”，然後單擊“設備齒輪箱總寬度”按鈕，進入“齒輪箱總寬度”頁麵，在更改的傳輸寬度中輸入鋼板的總寬度，然後單擊“確定”完成調整滑軌的整體寬度。將擴展塢導軌插入基礎鋼板中，然後將基礎鋼板轉移到貼裝機軌道上，輕輕向前，向後，向左，向左和向左推動基礎鋼板，以確保基礎鋼板之間有大約大約200米的間隙。在運輸導軌中1毫米。